矿用橡套电缆阻燃冷补胶使用说明书

一、 简介：

矿用橡套电缆冷补胶，系用聚氨脂橡胶，系双组份反应型材料，是特种合成橡胶新品种之一，是矿用电缆冷补的理想材料。产品性能超过了美国3M公司1979年类似产品。使用方便，操作仿单，***，经济效益***，颇受欢迎。

二、  用途:

适于6000伏及6000伏以下，国内外各种规格橡塑电缆护套层现场修补，特别适于综采机组电缆冷补用。

三、修补范围
    1、凡是国内外各种极性电缆(如聚氯乙烯氯磺化聚乙烯氯丁胶等)在井下运行中：因拖、砸、挤、冲击或炮崩等原因造成护套层局部或整体破损皆可修补。
    2、修补橡套电缆的电压等级为6000伏及6000伏以下。
    3、修补橡套电缆部位为护套层。
四、修补用材料和工具：
    1、修补用材料：
          (1)矿用橡套电缆冷补胶。

          (2)聚乙烯薄片。(厚度1毫米左右) 

          (3)聚乙烯漏斗。 

          (4)聚乙烯流胶套。

          (5)高压绝缘胶带。

          (6)塑料粘合胶带。

          (7)防护带。

    2、修补用工具：
          (1)打孔器(内径10毫米    (2)电工刀。  (3)手钳。(4)螺丝刀。(中号) (5)木锉。(中号)
五、修补方法：
    1、电缆予处理。

         (1)修补前要停止送电，然后清除(不可用水)破损处及其周围表面上的煤粉和油 

        (2)检查护套层破损部位的破损情况。如护套 裂检查较大或芯线破损时，应采用浇注  法修补，如破口较小，芯线双未破损，则采用涂抹法修补。 

        (3)芯线绝缘层和屏蔽层修补按煤炭部1963年颁 布的(矿用橡胶电缆热朴工艺细则)执行。 

        (4)为增加粘合面积和粘合强度，将两段成锥形面并用木锉打毛。
    2、装模具。
         (1)为防止修补段不易拉直(即不同心)或破损芯 线修补后横截面增大，造成修补过的护套层厚度变 小，影响护套层绝缘和强度能，所以要根据修 后芯线和绝缘层截面积增加的情况在补修段两端锥 形面上部用粘合胶带等缠绕几圈取便增加修补段  套层厚度。
         (2)为***修补段电缆的弯曲性能，防止胶液与相 线粘结，在修补好的芯线，绝缘层外面用防护带以半 幅重叠形式缠绕。
        (3)浇注法所用模具，是由聚乙烯薄片卷制而  (厚度1mm)其尺寸可根据修补段自由裁剪。一般  说：其长度应为修补段两端缠绕粘胶外缘带间距 离，其宽度为修补段周长的一倍半左右。并在模具轴 线方向正中和修补段两端锥形面上方以打孔器开  个(在同一直线上)直径10mm圆孔。以利于注胶时模腔内空气全部排出，***修补段的完整。
        (4)将修补段电缆拉直。置于水平位置上。将  好的聚乙烯片卷紧在修补段粘合胶带上，三个圆孔向上。用塑料粘合胶带缠绕两端固定密封。在三  个圆孔处分别将流胶套，中间流胶套装上漏斗。装好  的模具如图2所示：
    3、配胶。
        (1)根据护套破损情况，估计用胶量，选择不同包  装规格的冷补胶。   

        (2)先将甲组份罐盖全部打开，然后再部分打开乙  组份罐盖将乙组份全部倒入甲组份中，用比较干燥  的螺丝刀等快速搅拌1～2分钟。使两组份混合均  匀。
    4、浇注。
        (1)将混好的胶料在3—5分钟内倒入漏斗中，其 于模具是半透明，因而清楚的看见胶料的充填情况  当腔模内充满胶料，且两侧流胶套有胶液流出时，则  停止注胶。但在刚刚浇注后，如胶液液面下降时，应  及时补充胶料。 

        (2)浇注完毕后，发现模具内裹有气泡时，可用针刺破气泡所在处模具，放出气体,  

        (3)如估算胶料有误，浇注后模腔未满，可再配胶料继续浇注，直到充满为止。
    5、涂抹办法。
       （1）当护套层破口较小或芯线未破损时，应采用涂抹法修补。(2)一般修补应首先停止送电，如芯线未露出，可带电修补。 (3)首及围表面的煤粉和油污， 后将破口部位削成凹面，并用木锉将凹面及其周  毛，使露出新鲜表面以增加粘合面积，使粘合牢实  (4)配胶同浇注法，所不同的是在胶料混合均匀后  的7～10分钟，待胶料增稠至呈膏状时，用干燥螺丝刀或扁铲等工具挑取胶料，涂抹在破损处，凹面充满并多涂少许为宜。  (5)根据修补口的大小，裁剪聚乙烯片，其长度  比破口约长50～60mm，宽应大于护套层圆周长。将 裁柬乙烯片包在修补处，使力卷紧，再用塑料粘 合胶带缚紧固定。
    6、脱膜。
         (1)无论是浇注法还是涂沫法，其脱模时间与修补  处环境温度密切相关。一般来说：环境温度高，脱模  时间短，反之亦然。

         (2)***脱模时间可参照表2。所列数据进行。  环境温度与***的脱模时间的关系  表2
         (3)脱模时要由表及里地进行，脱模后的修补段要 进行整形脱下的模具，漏斗和流胶套可重复使用。 

         (4)刚脱模的修补段初始性能不高，其强度在15  —21℃时，时间增长情况如下表所示： 所以，应避免强烈弯曲、挤压，根据煤炭部(82)煤  安技字第87号文件规不必打压，即可送电运行。
六、注意事项
        (1)矿用橡套电缆冷补胶为双组份(甲和乙)反应型材料，使用时必须取同一包装规格的甲、乙组份配胶，切勿混淆。 

        (2)修补电缆时，应尽量选择平整，干燥的地点，绝不能将水份混入胶料中。

        (3)对于严重受潮、浸水、绝缘电阻全面下降的陈旧电缆，则不适于井下场修补。  

        (4)矿用橡套电缆冷补胶的甲、乙组份,必须存放在10～25℃环境中。
七、包装运输
        包装：包装分为350克分甲乙二组份，装于圆形马口铁罐中。净重为10．5公斤装于纸箱出厂。